Seuraavat ovat Basechin ja valimon laatimat hartsihiekan käyttömenettelyt ja ohjeet ja viite .
1. ei-paketti hartsin hiekan mallinnusprosessisäännöt
1.1 Muovan hiekan osuus ja suorituskyky
1,2 Jatkuva hiekkasekoittimen hiekkaruuskunta: 100% vanha hiekka + kovetusaine 0.55-0.65% + hartsi 1.1-1.2%
1.3 Rollahiekkisekoitin hiekkasuhde: Uusi hiekka 100% + kovetusaine 0.55-0.65% + hartsi 1.2-1.3%
1
1 . 5 hiekkarannesekoitin hiekka suorituskyky: hiekan muovaushahmo on 7-2 ㎏.
1.6 Muut vaatimukset
1,61 Uuden hiekan kosteuspitoisuuden tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25%
1,62 Muovaushiekan mutapitoisuuden tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1%
1,63 hiekan lämpötila talvella vähemmän tai yhtä suuri kuin 20 astetta; hiekan lämpötila kesällä alle tai yhtä suuri kuin 40 astetta
1.64 Lisätty hartsin ja kovetusaineen määrä on tarkistettava 2–3 päivän välein
2. valmistelu
Operaattori näyttää ensin ja onko ydinlaatikon työpinta tasaa ja sileä, onko vaurioita, onko puuttuva kappale, tehdasmerkki ja lämpöumero, puuttuvatko paikannustappi, tiukka, kaatamalla nousu, onko kylmä rauta valmis, jne. . ja valmistelevat Squeegee, ilma -silmä- ja muut työkaluja.}}}}}}, jos he eivät vastaa sitä, jos he eivät vastaa sitä, jos he eivät vastaa vaatimuksia, ne, jotka eivät vastaa sitä, jos he eivät vastaa vaatimuksia,.}}}}}}}}}}}}} Tuotanto . Lämmönumero muutetaan jokaisen lämmön .
Operaattorin on suihkutettava ja purettava kuvio ja ydinruudut ennen mallinnustyötä .
Suihkutus ilmalähteellä tai harjaamalla harjalla, vapautusainetta tulisi levittää tasaisesti, eikä vakavaa vapautusaineiden kertymistä pitäisi olla, ja mallinnustoiminta voidaan suorittaa sen jälkeen, kun vapautusaine on periaatteessa kuiva .
Operaattori tai huoltotyöntekijä tarkastaa jatkuvan hiekkarakennuksen, lähinnä tarkistaen, onko hiekkaa hiekkalaatikkoissa, onko hartsi ja kovetusasiamies riittävä, onko laitteiden sähkö-, kaasu- ja mekaaniset osat ehjät ., jos ne eivät täytä vaatimuksia, niiden on korjattava integroitu verkko . .}}}}}}}
3. Mallinnustoiminta
3 . 1 Laatikon asettaminen: Käyttäjä, joka nostaa hiekkalaatikkoon hiekkalaatikkoon, onko hiekkalaatikon pyöreän ja neliöholkin suunta oikea, ja järjestävätkö hiekkalaatikon holkit ja järjestätkö henkilöstön tarkistuksen estämään pyöreät ja neliöholkit . Suunta on väärä ja ei hiekkalaatikon holkkiota . ja varmista, että hiekka -holkki on. Ja laatikon suuhun ei saa olla sulaa rautaa . Jos hiomakonetta on tarpeen käyttää sitä ennen käyttöä, hiekkalaatikko on asetettava paikoilleen ja yhdistettävä mallin pintaan.
3 . 2 Valmistus: Operaattori asettaa kaatavan nousun, kylmän raudan, ydinraudan, elävän lohkon jne. . muodon ja ydinruudun oikeaan asentoon . Poista tarttuva hiekka kaatamispisarassa ja tarkista, tarkistako kaatavan raudan pinta -osan pinta -osa .}}. syöpynyt . Käytä kylmää rautaa laukauksen jälkeen.
3 . 3 hiekan täyttö: Käyttäjä käynnistää jatkuvan hiekkarasoittimen, ja alkuperäinen muovaushiekka tulisi sijoittaa maahan, eikä sitä pidä sijoittaa hiekkalaatikkoon ja ydinlaatikkoon (laittamalla se aiheuttaa tämän hiekan osaa jähmettyä), ja käyttäjän tulee kuluttaa käsikäsitoiminnan aikana, koska kovetusagentti on kovettuja tai toissijainen. Hiekkalaatikko- ja ydinlaatikoissa, eikä pidä olla vakavaa löysää hiekkailmiötä . Kun hiekkalaatikko ja ydinlaatikko on täytetty hiekalla, tasoita hiekkaa . seuraavaa hiekkalaatikko- ja ydinruudusta, käytä säiliötä hiekka -sekoittimesta purettuna hiekkaan, joka välttää kustannusjätteen.
3 . 4 hiekkailmulistava ilmasilmä: Kun ylempää ruutua käytetään ilman silmän lävistämiseen, käytä φ 3-5 mm pyöreää ilmanilmäsilmäeulaa lävistämään ilman silmä . Älä lävistä muotin yläpinnan yläosaa .}}} etäisyyttä. Mm ., kuvion ytimen pääosassa φ 8-12 mm ilmasilmäsilmäsyula lävistääksesi hiekan ytimen ytimen pään pinnan tuuletusaineeseen . Ilma -reikiä on järjestetty 40-60 mm .} -silmän, kun ilmasilmäympäristö ja ovat samat kuin yläraaraa, ja ilmasilmän syvyyttä tulisi ohjata 50-70 mm: n etäisyydellä kuvion . kiinnittämään huomiota syvyyteen, jotta ei lävistä ulkonäön työpintaa, jotta vältetään valun viat, kuten kuuma metalli loppuu ja uppoaa alhaalta.
3 . 5 Ota kaatavan nousun ja live -lohkon pois: Kun muovaushiekka on pohjimmiltaan jähmettynyt, ota kaatava nousu ja elävä lohko.
3.6 Hiekan sekoittimen tyhjentäminen: Kunkin hiekan sekoittamisen lopussa operaattorin tulee tyhjentää hiekkasekoitin, muuten se aiheuttaa muovaushiekan kiinteytymisen hiekkarasoittimessa, eikä konetta voida käynnistää, kun kone on kytketty päälle seuraavalla kerralla ja aiheuttaa hiekkasekoittimen toimintahäiriöiden . .
3 . 7, kun hionta ydin käsin, ole varovainen, ettet lyö väkivaltaisesti ydinruudun reunaa puisella vasaralla estääksesi ydintarkennan vaurioita ., älä suorita pakotettua poistoa, äläkä suorita hiekan muotin ja ytimen ytimen ytimen hiekan ja ytimen ytimen. Muotin ja ydinlaatikon sijainti . Hiekkaluohot ja ytimet tulisi sijoittaa tasaisesti, ja ylempi ja alempi hiekkaluohot tulee pinota puulevyillä tai muilla asioilla ., jos hiekkamuotissa on hiekkamenetelmä tai muut viat, se on korjattava erityisellä korjauspastalla niin paljon kuin mahdollista, ja muotti on ripustettava erityisellä alueella ja hiekka -alueella {6 Holkki pudotetaan, aseta se oikealla holkilla.
3 . 8 Valmistus seuraavalle työkierrokselle: Puhdista kelluva hiekka- ja hiekkapalikat kuviolevylle, muotti- ja ydinlaatikkolle, tarkista, ovatko siirrettävä lohko, home ja ydinlaatikko oikeat ja paikoillaan, jos hiekkalotin hiekkakeitin ilmiö, suorita ruiskuvapautetta.
4. Järjestä kohtaus
4 . 1 Avaa ja puhdista hiekkasekoitin, kun olet poissa työstä, puhdista erityisesti sekoituskappale ja kertynyt hiekka sekoituslaitteeseen ja päällystä se vapautusaineen kanssa.
4 . 2 Aseta työkalut ja löysät palat kiinteän hallinnan määräysten mukaisesti, puhdista sivuston puhtaanapito- ja kuljetus jätihiekan määritettyyn sijaintiin.
5. ei-paketti hartsin hiekkapakkausprosessisäännöt
5.1 Alkoholipohjaisten pinnoitteiden suorituskykyvaatimukset:
5.2 Pinnoitteen tiheyden on oltava 1.18-1.25 g/cm3
5.3 Maalin jousitus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 85-90%
5.4 Pinnoitteen ehdollinen viskositeetti on 6-12 s
6. leikkaa hiekkaruotti
6.1 Hiekkaytimien siirto, yhdistelmähenkilöstö käyttää erityisiä työtyökaluja hiekkaydinten siirtämiseen ydinvarastointialueelta yhdistelmäalueelle
6 . 2 kunkin valujen hiekkaytimen erityisvaatimusten mukaisesti, tarkista hiekan ytimen laatu, leikkaa pätevä ja ehjä hiekan ydin, poista hiekan ytimen terävä hiekka ja korjaa hiekan ytimen rikkoutunut osa erityisellä korjauspasta hyvällä, käytä hartsihiekkaa korjaamaan alueita, joilla halkeama on suuri, ja korjata hiekkarannaisen ydimen osien osilla. paljastettu ydinrauta.
6 . 3 Leikatut hiekkaydin on purettava siististi tarpeen mukaan.
7. harja
7 . 1 Käytä maalityyppejä, kuten teknikot, kuten zirkonin jauhemaalaus tai komposiitimaali.
7 {{1} 2
7 . 3 Pinnoitteen paksuuden tulisi olla 0 . 5 ~ 1 mm, ja hiekka-kiinnitysosat tulisi maalata vähintään kahdesti. Kaate- ja nousujärjestelmä tulisi maalata samalla maalilla kuin muut hiekkamuotin työpinnat puuttumatta.
Sen jälkeen kun hiekkalähde ja hiekkalamotti pinnoituksen jälkeen on asetettu vakaan asentoon, sytytä heti pinnoite . sytyttäessäsi pinnoitetta, kiinnitä huomiota turvallisiin operaatioihin ja älä aiheuta tulipaloa, etenkin kesäkauden aikana . pinnoite ., tarkista sitten hiekan ytimen työ- ja hiekkamuotin pinta ja hiekkamuotin. Vaaditaan, maali tulee sytyttää, jos korjaavat maalia .
8. ydinasetusprosessi
8 . 1 Operaattori tarkistaa hiekkaytimen ja hiekkalotin laadun ennen ytimen . asettamista. Tarkastustuotteet sisältävät pinnoitteen laadun, kaatavan nousun laadun, ilmareiän, elävän lohkon sijainnin ja onko olemassa vakavaa löysää hiekkaa.
8 . 2 Poista hiekkaytimen ytimen pääpäästä kertynyt maali . Älä jata alaruudun hiekkalaatikko -ytimen ytimen päätä . Ylälaatikon hiekkarannan ytimen voi olla hiukan jauhaa . Hioma -aineen määrän tulisi olla 1.5-2 mm ., kun se asetetaan hiekkarannalle, hiekkarannalle, säilytä hiekkarannainen ydin Taso . Hiekkarotin ydinpäässä olevaa hiekka- ja hiekkapalikoita ei saa estää hiekan ytimen nousemisen ja epätasaisesti . kiinnittämään huomiota hiekkavalun seinämän paksuuteen ja tarkista tarvittaessa lavalle ..
9. laatikon sulkemisprosessi
Ennen laatikon sulkemista erityisen henkilön tulee tarkistaa hiekkaluotit, pääasiassa tarkistaaksesi, onko hiekkaruotissa . hiekkaydinasentoja {. pätevyyden jälkeen φ 4-6 mm: n laatikko suljeta mutakeppiä, sulje laatikko . Laatikon sulkeva mutakeppi. Hiekkalaatikkoja ei tarvitse sinetöidä .
Kun suljetaan laatikkoa, tarkista, onko hiekkalaatikko linjaaminen valmis ja oikea . Kahden nosturin ketjujen pituuden on oltava samat . Ylemmän ruudun tulisi olla vaaka -asennossa, ja väärän ruudun viallisten . estämisen estäminen on kallistettu. Kielletty laatikon sulkeminen ja laatikko rei'ittäminen ilman laatikon sulkemistappia ., sitten portin renkaan hiekkaydin, ja portirenkaan hiekkaydintä ei saa käyttää uudelleen .
Kun laatikko on suljettu, on oltava erityinen henkilö, joka tarkistaa . Tärkeimmät tarkastuskohteet ovat: onko laatikko paikoillaan; onko kaatava nousu estetty; Onko mitään osaa, jota ei ole maalattu; Onko laatikko väärässä; onko porttirenkaan sijainti oikea, jne. .
Kun laatikot on suljettu, vuorojohtajan on tehtävä tilastoja muutoksen tuotantomäärästä ja monimuotoisuudesta ja täytettävä tuotantoraportti ja tuotantomerkit . Tuotantomerkinnät sisältää lajikkeen, määrän ja valun nimityksen .
10. Järjestä tuotantosivusto
Ryhmän johtaja järjestää jäsenet puhdistamaan sivuston ennen töiden poistumista, ja tuotantotyökalut on sijoitettava vakaasti hallintamääräysten mukaisesti, eikä niitä saa olla roskassa . Jätehiekka poistetaan määritettyyn sijaintiin . Aseta maali- ja maalatauhoja turvallisella alueella, kun se estäisi tulen.}}.
11. Mallinnus työohjeet
11.1 Valmistelu ennen tuotantoa
11 {{1} 2
11 . 3 Valmistele käyttötyökalut: hiekan ramming -tikku, kaasupesu, nousu, keraaminen juoksija, kuonakäkki, kylmä rauta jne.
11 . 4 Pidä mallinnuksen pohjalevytaso ja puhdista roskia mallinnuksen pohjalevylle ennen puun muotin asettamista.
11 . 5 Tarkista puun muotin geometrinen muoto, elävän lohkon merkki ja kaatavan nousun sijainti ja kysy teknikolta, onko se epäselvä.
11 . 6 Tarkista hiekkalaatikon, mallin ja puun muotin nostolaitteen ja levitin kunto turvallisen nostotoiminnan varmistamiseksi.
12. hiekkarotin valmistus
12 . 1 mallin muovaus Aseta hiekkalaatikko paikannusuran mukaan varmistaaksesi, että laatikon korvat ovat kohdistettu laatikon helpottamiseksi; Määritä hiekkalaatikon sijainti puisen mallin rakenteen mukaan . Jos enemmän kuin kaksi hiekkalaatikkoa on puolivälimuotoinen, pultit on kiinnitettävä hiekkalaatikkojen väliin.
12 . 2 Aseta kaatamisjärjestelmä (keraaminen juoksija), nousu- ja kaasuprosesstikan (poistopistoke jne. .) prosessisääntöjen mukaan . Kun grafiitti jäähdytetyt raudat on asetettava, grafiittilohkot, joissa on jatkuvaa makaa ja täydelliset reunat {5}, että}}}}}. Grafiitti jäähdytetty rauta tulisi levittää 10-20 mm: n päässä jäähdytetyn pinnan reunasta.
12 . 3 Pikaprosessissa ja käyttämällä hiekan ramming -tikkua tai kättä täyttääksesi ja kompakti milloin tahansa . Kuolleet kulmat elävän materiaalin alla ja kaatavan nousujärjestelmän tulisi täyttää yksi kerrallaan, jotta varmistetaan muovaushiekan kompakti.
12 . 4 Kun hiekkalaatikko on täytetty muovaushiekalla, kaavinta kaavinta (alempi laatikkoa ei tarvitse täyttää, kun hiekan määrä on suuri) ja lävistä kunnolla laatikon ilmareiä varmistaaksesi, että ilma on lämmitetty eikä vuoda tai paeta.
12 . 5 Kun hiekkamuotti on kovettunut, home poistetaan . Kun sinun on lyöttävä puuta muotista, sinun on käytettävä puista lankkua sen pakkaamiseen, ja sinun ei tulisi suoraan koputtaa kuviota ., kun poimit elävää materiaalia, sinun tulee käyttää puinen vasara ja näytteenottoruuvi (pultti).
12 . 6 puhdista ulkonäkö huolellisesti muotin piirtämisen jälkeen ja säädä materiaalia elävän lohkon "merkinnän" mukaisesti ja huomaa, että puisen muotin vaurioitunut osa on liimattu valkoisella lateksilla tai levitetään teknikkoon korjattavaksi.
12 . 7 hiekkamuotin yleisten vaurioiden suhteen, korjata osa sen jälkeen, kun olet asetettu kynsien asettamisen jälkeen tai liimapasta sen korjaamiseen; Pienet vauriot korjataan maalipastalla . Korjaa hiekkamuotin epätasaisuus ja elävän materiaalin rajapinnan muodostama hiekkajako ja jauhaa aukot.
12 . 8 on varmistettava, että valunumero (yrityksen logo) on selkeä, tarkka ja täydellinen.
12 . 9 Puhdista kelluva hiekka hiekkamuotissa harjalla tai paineilmalla.
13. maalipinnoitus
13 . 1 Käytä maalityyppejä, kuten teknikot, kuten zirkonin jauhemaalaus tai komposiitimaali.
13 {{1} 2
13 . 3 Pinnoitteen paksuuden tulisi olla 0 . 5 ~ 1 mm, ja hiekka-kiinnitysosat tulisi maalata vähintään kahdesti. Kaate- ja nousujärjestelmä tulisi maalata samalla maalilla kuin muut hiekkamuotin työpinnat puuttumatta.
13 . 4 sytytys ja kuivaa, tarkista puuttuva maali ja maalaa ja sitten syty ja kuivaa.
13 . 5 Puhdista maaliesiintymät varmistaaksesi, että hiekkamuottit ovat tasaisia, teräviä ja oikeita kooltaan ja muodossa . Valukulunumero on puhdistettava huolellisesti maalin kertymisen estämiseksi.
14. tarkista
14 . 1 Muotin muoto ja koko, kylmän raudan sijoittaminen, ilmareiä, pinnan laatu, valun lukumäärä, kaatamiskehitysjärjestelmän muoto ja koko jne. . Prosessipiirroksen, prosessikortin, erityistyöohjeen jne. Lasku . mukaan ja asiakaskysymyksen erityinen tarkastusmuoto (yksityiskohtainen. jne. . tarkastusta varten (itsenäinen) ja prosessointia varten.
14 . 2 toisen ryhmän jäsenen jälkeen on läpäissyt tarkastus (keskinäinen tarkastus), kuten edellisessä kappaleessa on kuvattu, kuvanveistäjä merkitsee laatikon liidulla.
14 . 3 Muotit koskevat tarkastajaa tarkastamista ja merkkejä "Casting Processing Route List" -luettelossa.
14 . 4 tarkastajat suorittavat tarkastuksia (erityistarkastuksia) ja merkitse "O", jos ne ovat päteviä, ja merkitse "n", jos niitä ei voida käyttää.
14 . 5 päteville hiekkaruotteille, jotka voidaan korjata, muotin on sovellettava teknikkoon korjattavaksi ja hyväksynnän jälkeen, korjaus ja tarkistaminen uudelleen.
14 . 6 tarkastajan käyttämättömät tuotteet partiotarkastuksen aikana on tunnistettava ajoissa ja käsitellään asiaankuuluvien menettelyjen mukaisesti.
15. Ydintyöohjeet
15.1 Valmistelu ennen tuotantoa
15 {{1} 2
15 {{1} 2
15 . 4 Tarkista ydinruudun kehyksen sijainti, "merkit" alalevyn ja täyteaineen välillä, ja jos olet epäselvä, kysy teknikolta ajoissa.
15 . 5 Puhdista roskaa ydinrasiassa ja kiinnitä ydinlaatikko tiukasti.
15 . 6 Tarkista ydinkortti, ydinruudun levitin jne. . varmistaaksesi turvallisen nostotoiminnan.
16. Tee hiekkaranna
16 . 1 Ydinlaatikko asetetaan rautalevylle tai tasaiselle maalle.
16 . 2, kun kaatat ei-leivonnaista hiekkaa ydinlaatikkoon, käytä hiekan ramming-sauvaa tai kättä kiristämään ja täyttämään kuolleet kulmat ja elävän materiaalin alle hiekan ytimen kompaktiuden varmistamiseksi.
16 . 3 Ydin luun ja ytimen nenän tyyppi, koko ja sijainti ovat sopivia ja voivat varmistaa, että hiekan ytimen nostamisen turvallisuus . Ydinluun tulisi olla suurempi kuin 20 mm: n päässä ytimen pinnasta.
16 . 4 Ilmakäytävän (silmän) koko, sijainti ja suunta ovat oikeat, ja ytimen pinnan tulisi olla suurempi kuin 20 mm . toimenpiteet, jotta varmistetaan, että hiekan ytimen kaasun kaasu voidaan poistaa nopeasti kaatamisen aikana, joten ytimen liiallinen kaasupaine ei ylivoimaisesti hiekan ytimen ja aiheuttaen valinnan ja aiheuttaen valinnan ja aiheuttaen fire -aalutuneena.
16 . 5 Kaaputa ja tiivistä hiekka täytetyn pinnan hiekkakaavinlla . Jos ilman suunta on käytetty, silmä tulisi lävistää.
16 . 6 Ydinruutu voidaan nostaa ja poistaa vasta sen jälkeen, kun hiekkaydin on kovetettu . puisia vasarat ja näytteenottoruuvit (pultteja) tulisi käyttää muotin piirtämisessä . metallityökaluja, jotka eivät saa lyödä ydinmateriaalia suoraan.
16 . 7 Puhdista hiekka puun pinnalla ja säädä materiaalia "merkinnän" . mukaisesti, jos ydinlaatikkojen materiaalin havaitaan vaurioituvan, liimaa se valkoisella lateksilla tai levitä teknikkoon korjattavaksi.
16 . 8 Hiekkaytimen yleiset vauriot voidaan korjata asettamalla kynnet ja korjata sitten hartsihiekalla tai liimata liimalla; Pienet vauriot tulisi korjata maalipastalla.
16 {{1} 9
16 . 10 Casting -numeron (yrityksen logo) on oltava selkeä, tarkka ja täydellinen.
16 . 11 Puhdista hiekkaydin puhdistaaksesi harjan tai paineilman.
17. käytä ja ylläpitää puisia muotteja
"Puun muotin ylläpito- ja hallintasäännöt" tulisi toteuttaa .
Operaattorin tulee puhdistaa puinen muotti ja työympäristö ajoissa pitääkseen työympäristön sivistyneenä ja puhtaana
Kamppailee alhaisen hiekan muovaustehokkuuden kanssa?
30 vuottaEi leipomahiekan muovauslinjaakokea,
Tarjoamme tehokkaita ratkaisuja tuottavuuden lisäämiseksi, kustannusten vähentämiseksi,
Ja maksimoi edut!
Puhelinnumero (WhatsApp)
+8618765972210
Sähköposti
cassie@besttechmachinery.com
