Vihreä hiekkavalu on yleisimmin käytetty valumenetelmä sen korkean tuottavuuden ja valujen alhaisten tuotantokustannusten vuoksi, mutta romunopeus pysyy korkealla johtuen hiekan heikoista laadusta monissa valimoiden tehtaissa ja valujen huonosta pinnan laadusta. BestEch yhdistettynä hydrostaattiseen muovauslinjaan moottorin lohkojen, sylinterin pään aihioiden, suuren koon, korkean teknisen vaatimuksen, korkean muodon suuren monimutkaisuuden, seinämän minimin paksuuden 3,5 mm: n vähimmäispaksun tuottamiseksi, romunopeus on 3–5%. Niistä märän hiekan aiheuttama romunopeus on noin puolet. Syynä on, että märän hiekan lujuus on alhainen, vesipitoisuus on korkea, kaasun määrä, huono likviditeetti, valu on helppo tuottaa vikoja.
1. Hiekan koostumuksen hallinta
1.11 Mutapitoisuus, tyyppinen hiekka ja vanha hiekka muta koostuvat tehokkaasta bentoniitista, hiilen pölystä ja tuhkasta. Niin kutsuttu "tuhka" sisältää epäonnistuneen bentoniitin ja hiilipölyn, uuden hiekan, hiilipölyn, bentoniitin ja muiden raaka-aineiden tuoneen pölyn sekä rikkoutuneista piidioksidihiekkat-hiukkasista valmistetun hienon jauheen. Hiekan tai vanhan hiekan mudan sisältöä kutsutaan mutapitoisuudelle.
1.12 Hiekan liiallinen tuhka saa vesipitoisuuden lisääntymään, läpäisevyys vähenee, valu on helppo tuottaa huokoisuusluokan vikoja. Ja märän puristuslujuuden tapauksessa pysyy muuttumattomana, hiekan sitkeyden, kuuman ja märän vetolujuuden vähentyessä merkittävästi, valu on helppo tuottaa hiekanreiän luokkaa ja hiekan tarttumisvirheitä. Moottorilohkon ja sylinterin pääprosessissa on suuri määrä ydinhiekkaa, joka on vanhan hiekan kanssa, mikä tekee hiekan mutapisteestä liian vähän. Muta on liian vähän, mikä johtaa hiekan alhaiseen vesipitoisuuteen ja veden imeytymiskykyyn, ja pienen veden määrän poikkeama aiheuttaa hiekan ominaisuuksien dramaattisia vaihtelut, ja hiekan herkkyys kosteuteen paranee huomattavasti.
1.13 Matalan mutapitoisuuden tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat vanhan hiekan korkea lämpötila ja alhainen kosteus; suuri määrä kylmän ytimen hiekkaa sekoitettuna; Pölynpoistojärjestelmän aiheuttama tuhkan menetys jne.
1.14 Jos hiekankäsittelyjärjestelmä on suunniteltu ilman vanhoja hiekkajäähdytyslaitteita ja koko hiekkajärjestelmän kapasiteetin laskentamarginaali on pieni ennen teknistä muutosta, päivittäinen muovaushiekan kierto on liian monta kertaa ja kuuman hiekkaongelma on vakavampi ja vanha hiekan lämpötila on enintään 70 astetta kesällä. Ja hiekan lämpötila on liian korkea hiekan suorituskyvyssä, muovausoperaatioissa, valun laadussa ja ympäristöterveydessä on haitallisia vaikutuksia.
1.15 Hartsin käyttö hiekkarannaisena sideaineena on parantanut putoavan hiekan suorituskykyä, joten romahtaneiden ja rikkoutuneiden ytimen hiekan lukumäärä vanhaan hiekkaan kasvaa huomattavasti. Märän hiekan hiukkaskoko on 70/140 mesh, kun taas hartsihiekan ytimen hiukkaskokoa käytetään 50/100 mesh tai 70/40 mesh, ja liian monta löysää hiekkaryhmän hiukkasia sekoitetaan vanhaan hiekkaan, jotta hiukkaskoko on karkea, ja hiekan mutapitoisuus on alhainen, mikä johtaa valun karkeaan pintaan. Lisäksi osaa ytimen hiekasta ei sintrataan vanhaan hiekkaan, koska ytimen hiekan pinta, jossa on hartsimuotin kerros, laskee hiekan lujuutta, mikä vaikuttaa hiekan suorituskykyyn. Joten valustehdas ytimen hiekan valinnassa vaatii yleensä hiekan hiekkapartikkelin koon kuin yhden luokan oma hiekkahiukkaskoko.
1.16 Jos hiekan mutapitoisuus on liian pieni, testitiedot ovat usein alle 9% (prosessivaatimukset: 9,5% ~ 11,5%), johtuu siitä, että vanha hiekka sekoitetaan suuren määrän romahtavan hartsihiekan ytimen kanssa, joten hiekan sopiva vesipitoisuus on liian pieni, ilman läpäisevyys on liian korkea, suorituskyky on vaikea hallita. Valuraudan hiekan ihanteellisen muta pitoisuuden korkean tiheyden muovaamiseen tulisi olla 10%~ 13%, ja vanhan hiekan ihanteellinen mutapitoisuus on 8 ~ 11%.
1.2 Hiekan kosteus, toisaalta, märkä hiekka ei voi olla liian kuiva, muuten bentoniittia ei ole täysin kostutettu, mikä johtaa homeen vaikeuksiin, hiekka hauras, kulumislujuuden pinta on alhainen, valut on helppo tuottaa hiekan reikiä ja eroosiovirheitä. Toisaalta hiekan ei tulisi olla liian märkä, liian märkä hiekkaa helppo valmistaa valunreiän, huokoisuuden, tukehtumisen, veden räjähdyksen, hiekan tarttumisen ja hiekkavirheiden. Lisäksi se aiheuttaa myös hiekan viskositeetin, likviditeetti vähenee ja sitten hiekan ontelon pinnan kompaktiisuus on epätasaista, monimutkainen paikallinen täyttö ei ole kiinteää. Siksi valun huokoisuusvaurioiden vähentämisen näkökulmasta vaatii hiekan kosteuspitoisuuden sopivin kuiva ja märkä tila mahdollisimman alhaisella tavalla.
1.3 Hiekan tehokas koostumus, hiekan tehokas koostumus viittaa pääasiassa tehokkaaseen bentoniittiin ja tehokkaaseen hiilipölyyn, staattisen paineen muovauslinjan korkeammalle automatisoinnille, tehokkaan bentoniitin hallinnan yleiset vaatimukset 7–9%, tehokas hiilipölyn hallinta 4–6%, liian korkea tai liian matala vaikuttaa hiekan laatuun.
2. hiekan suorituskyky
2.11 Hiekan lujuus, märkä hiekka Jos märkä tilan lujuus ei riitä, muotin käynnistämisessä, hiekan käsittelyssä, ytimen alla ja yhdessä, hiekka voi rikkoutua ja romahtaa, kun kaataminen voi rikkoa hiekan ja aiheuttaa hiekanreiän virheitä tai jopa "juoksua tulen"; Hiekan riittävän voimakkuuden puutteen vuoksi ferrofluidin kaatamisen jälkeen aiheuttaa seinämän siirtymisen ja johtaa valun löystymiseen ja hiekan vaurioihin. Pitkien valujen kohdalla korkean metallipainepään johtuen, kaataen pesuvoiman, korkean lämpötilan vaikutuksen pitkään, hiekan lujuusvaatimukset ovat korkeammat. Vahvuuden ei kuitenkaan tulisi olla liian korkea, koska korkea luja hiekan on lisättävä enemmän bentoniittia, ei vain vaikuta hiekan kosteuteen ja läpäisevyyteen, vaan myös sekoittamaan hiekkaa, kompakti ja pudota hiekka ja muut prosessit aiheuttavat vaikeuksia. Lämpöhalkeille alttiille valuille myös pienempi lujuus vaativat myös alhaisemman lujuuden.
2.12 Märkä puristuslujuus, staattinen paineen muovauslinja, korkea tuotantotehokkuus, valun koon tarkkuus, tiukemmat vaatimukset hiekan suorituskyvyn kannalta. Märän paineen voimakkuuden aiheuttaman staattisen paineen ei tulisi olla liian korkea, hiekan lujuus on liian korkea, sinun on lisättävä paljon bentoniittia, vähennettävä hiekan liikkuvuutta, vaikka KW: n staattinen muovaus ilmavirran ennakkoluulotustoiminnolla, mutta hiekan käyttöä ilmavirran kanssa, mikä johtaa epätasaiseen hiekkaan, epämääräiseen jakautumiseen onkalan kovuuden jakautumiseen. Ja värähtelyn hiekkalaivan murskausvaikutus on pieni, ja suuria hiekkapaloja on vaikea murskata korkea märkä puristuslujuus. Yleistä hydrostaattista muovaushiekan märän puristuslujuutta tulisi ohjata nopeudella 150 - 170 kPa.
2.12 Kuuma märkä vetolujuus, märällä hiekkavaluilla paksumpi ja suurempi litteä luokkavalu, todennäköisimmin tuottavat hiekan tarttumisvirheitä, joten hiekalla tulisi olla tietty kuuma märkä vetolujuus. Hiilen pölyn, jäännösöljyn, asfaltin, puujauhojen ja dekstriinin ja muiden hiekan lisäyksen lisääminen voi tehdä hiekan lämpöpuristusjännityksen vähentämistä, jotta voidaan olla roolissa hiekanvastaisessa ansastuksessa.
2.13 Hiekan pinnan voimakkuus, märän hiekkatyypin tulisi olla riittävän korkea pinnan hankausvastus, joka kestää muotin, puhaltamisen, ytimen ja kaatamisen sekä muut hiomatoiminnan prosessit. Jos hiekan pinnan kulutuksenkestävyys ei ole korkea, pintahiekan hiukkaset ulkoisten voimien vaikutuksella helposti pois, ei vain vaikuta suoraan valun pinnan karheuteen, vaan myös aiheuttavat hiekkareikiä, tahmeaa hiekkaa ja muita valusvaurioita. Mallinnuksesta, muotista laatikon sulkemiseen, kaatamisen, hiekan väliin auki, joka on asetettu tietyn ajanjakson ajan, jonka aikana valun pinnan kosteus haihtuu jatkuvasti, ns. "Ilman kuiva ilmiö" voi johtaa pinnan kulumisen kestävyyden ja pinnan voimakkuuden voimakkaaseen laskuun. "Ilmakuivaus ilmiö" on erityisen vakava, kun aikaväli ennen laatikon sulkemista on pitkä, ympäristön kosteus on alhainen ja hiekan lämpötila on korkea. Asiaankuuluvien tietojen mukaan A-torjunnan lisääminen hiekkaan voi lisätä hiekan pintalujuutta.
2.2 Hiekan juoksevuus, hiekan hyvällä juoksevuudella, voi varmistaa, että hiekan kovuusjakauma on tasainen, kulmat, välilehdet kirkkaana, valunpinta on sileä. KW -staattisen paineen muovaamiseksi hiekka, jolla on hyvä juoksevuus, on erittäin kriittinen. Märän hiekan juoksevuus ei vain vaikuta pienikokoiseen nopeuteen, vaan myös alkuperäisen hiekan hiukkaskokoon ja muotoon. Paranna yleensä bentoniitihiekan määrää tai lisää dekstriiniä voi parantaa hiekan sitkeyttä, mutta saa likviditeetin laskun.
2.3 Hiekan sitkeys, hiekalla tulisi olla tietty sitkeys, muuten muotissa, ytimessä, muodossa ja kuljetuksessa, kun hiekan kulmat ja roikkuvat hiekkaosat iskun ja värähtelyn avulla, jotka on helppo koskettaa rikkoutumista tai pudota. Mutta hiekan sitkeys ei saisi olla liian korkea, jotta vältetään sen likviditeetti ja vaikuttavat hiekan kireyteen ja yhtenäisyyteen.
30 vuoden valimon kanssaVihreä hiekan muovauslinjakokea,
Tarjoamme tehokkaita ratkaisuja tuottavuuden lisäämiseksi, kustannusten vähentämiseksi,
Ja maksimoi edut!
Puhelinnumero (WhatsApp)
+8618765972210
Sähköposti
cassie@besttechmachinery.com
